螺母检验标准

　　检验类型：A：全检(首检交检)B：抽检(首检交检)C：自检(下序检验)

　　一、下料，此处按C类型检验

　　1、检验内容：

　　(1)材质是否符合图纸要求

　　(2)下料尺寸是否符合图纸要求

　　(3)端面和轴心线垂直度是否小于1mm以内

　　2、量具：游标卡尺

　　3、检验标准：

　　(1)判断材质是否是GGr15材料

　　(2)下料尺寸，长度公差为0～1mm，端面与轴心线的垂直度小于1mm

　　(3)外圆直径视公司现有的圆钢为定，且表面不能有凹凸不平

　　二、普车

　　1、检验内容：螺母的外圆、长度;法兰盘的外圆、长度;密封圈的孔径和深度;倒角的大小;斜空刀的大小;密封圈孔与螺母外圆的同轴度<0.20mm;螺母两端面对螺母外圆的垂直度误差<0.20mm

　　2、量具：游标卡尺

　　3、检验标准：

　　(1)对螺母的外圆直径检验，此处按A类型检验

　　<1>比上公差大0.1mm以内的为让步处理

　　<2>比上公差大0.1mm以上的为返修处理

　　<3>比下公差小0.05mm以内的为让步处理

　　<4>比下公差小0.0.5mm以上的，应该报告质检员，由质检员来判定

　　且产品的表面粗糙度应为3.2

　　(2)对法兰盘的外圆直径按自由公差表进行(详见附录2)，此处按B类型检验

　　<1>比法兰盘大的应该返修

　　<2>比法兰盘小0.5mm以上的应报废

　　(3)对长度按自由公差表进行，此处按B类型检验

　　不能将长度短于0.5mm以上，超过0.5mm以上，应为报废。

　　(4)对密封圈孔的检验，此处按B类型检验

　　应使用密封圈，能放进即可，反之，则返修

　　(5)对倒角、斜孔刀，此处按B类型检验

　　①倒角不能太大，且不能有震纹，倒角超过2*45°应报废处理

　　②斜空刀的底面不能太毛糙，反之，则安排返修

　　(6)法兰盘外圆夹痕深度<0.50mm，后序可磨起

　　三、数控车

　　1、检验内容：

　　螺母内孔孔径;H值

　　2、量具：游标卡尺、外径千分尺

　　3、检验标准：

　　(1)用游标卡尺测量螺母内孔孔径，主要分为四类情况，此处按B类型检验

　　①比上公差大0.0~0.1mm以内的，为让步

　　②比上公差大0.1mm以上的，直接报废

　　③比下公差小0.1mm以内的，如不返修则为让步

　　④比下公差小0.1mm以上的，应安排返修

　　(2)螺母的H值，主要是由螺母芯轴控制，此处按B类型检验

　　①比上公差打0.1mm以内的，为让步

　　②比下公差小0.1mm以内的，为让步

　　③比下公差小0.15mm以上的，为报废

　　正常的检测结果，应靠近H值上公差，即：螺母和螺纹芯轴偶的配合间隙要小，不能很松(否则为报废)

　　四、数控铣

　　1、检验内容：反向孔的孔径以及反向孔在螺纹中的对中性，键槽的宽度、深度、长度及反向孔靠断面的距离，以及反向孔的孔壁不能有台阶，不能有锥度

　　2、量具：数显游标卡尺

　　3、检验标准：此处按B类型检验

　　①测量反向孔的孔径，用数显游标卡尺测量，然后用相应规格的反向器去试反向孔，塞进及可;对反向孔的对中性，用眼睛去看，即：孔距离两边齿顶的距离，如有偏的，如超过0.3mm以上的，为报废处理，在0.3mm以内的，为让步处理，并作标注。

　　②对键槽的宽度，现由刀具保证，但必须用卡尺去测量，不能铣错尺寸

　　③对键槽的长度，按自有公差表执行(详见附录2)，超出的为让步处理

　　④对键槽的深度

　　<1>比下公差小0.2mm以内的，为让步

　　<2>如比下公差小0.5mm以内，且不干涉螺纹滚道，也为让步

　　<3>比上公差打0.1mm以内，为让步，如超出0.1mm，则为返修

　　五、铣钳序

　　1、检验内容：沉孔的孔径及深度，通孔的孔径，两孔的中心距，油孔的大小，以及各顶丝孔，铣扁的深度

　　2、量具：游标卡尺

　　3、检验标准：

　　①对未注公差的，按自有公差表执行

　　②对公差超过自有公差表所规定的，但在一倍以内的为让步;如在一倍以上的为报废

　　③对油孔的型号需检验，如不符合，则报废，此处按A类型检验

　　④对铣扁，需改善表面粗糙度及倒角，此处按A类型检验

　　对淬火前的综合检验，需注意所有攻丝的地方必须攻丝

　　六、热处理，此处按C类型检验

　　1、检验内容：材料的硬度为：HRC58~62，裂纹

　　2、仪器：硬度计

　　3、检验标准：硬度达到HRC58~62

　　七、外圆磨

　　1、检验内容：螺母内孔，螺母外圆

　　2、量具：磨用锥度芯棒，外径千分尺

　　3、检验标准：

　　①用锥度芯棒检验内孔，如通过全部锥度芯棒，为让步处理，此处按B类型检验

　　②用外径千分尺测量螺母外圆，此处按A类型检验

　　<1>比上公差大，则返修

　　<2>比下公差小0.005mm以内的，让步进入下已序

　　<3>比下公差小超过0.005mm以上的，报废处理

　　③螺母外圆跳动不得超过0.01mm，如超过0.01mm，则返修，返修结果达不到要求，则报废;螺母外圆椭圆不能超过0.005mm，超过0.005mm以上，则返修，返修结果达不到要求，则视情况让步或者报废。此处按B类型检验

　　八、内螺母

　　1、检验内容：螺母滚道的H值及椭圆，内螺纹滚道的光洁度及滚道上不能有台阶，以及反向孔滚道的偏正，滚道齿形的对称性及两侧接触点位置——试装跑和后，目测判断位置

　　2、量具：外径千分尺

　　3、检验标准：

　　①螺母滚道的H值，采用+0的钢球，是配磨丝杆的中径值M，由操作者自检

　　②滚道的椭圆检验，此处按B类型检验

　　③螺母滚道的光洁度及不能有台阶线，用眼睛去看，此处按B类型检验

　　④滚道的反向孔偏正，如偏，则提醒操作者。此处按B类型检验

　　⑤H值对应丝杆的M值，磨小，为报废

　　⑥滚道的光洁度不行及有台阶线，影响装配手感的，为报废。