马氏体的转变特点

　　(1) 无扩散性

　　珠光体、贝氏体转变都是扩散型相变，马氏体转变是在极大的过冷度下进行的，转变时，只发生晶格改组，铁、碳原子都不能进行扩散，所以是无扩散型相变。

　　(2) 高速度

　　马氏体形成时一般不需要孕育期，马氏体量的增加不是靠已形成的马氏体片的不断长大，而是靠新的马氏体片的不断形成。瞬间形核，瞬间长大。

　　(3) 非恒温性

　　当过冷奥氏体以大于临界淬火速度过冷到Ms时，立即开始向马氏体的转变。随着温度的下降，马氏体的量增多，当温度下降到Mf时，奥氏体向马氏体的转变结束。若在Ms～Mf之间等温，马氏体的量并不明显增加，只有继续降温，马氏体才继续形成。

　　Ms与Mf的位置主要取决于奥氏体的成分。奥氏体的碳的质量分数越高，Ms与Mf越低，奥氏体中含碳量对Ms、Mf及残余奥氏体的影响如下错误!未找到引用源。

　　奥氏体的含碳量对马氏体转变温度a)及残余奥氏体量b)的影响

　　(4) 转变的不完全性

　　由于奥氏体中的含碳量大于0.5%时，Mf己低于室温，所以淬火到室温时，必然有一部分奥氏体残留下来，称为残余奥氏体(A，)。随奥氏体中碳的含量上升，Ms和Mf点下降，残余奥氏体的量上升。但即使把奥氏体过冷到Mf以下，仍不能得到100%的马氏体，总有少量的残余奥氏体存在，这就是马氏体转变的不完全性。

　　残余奥氏体不仅降低了淬火钢的硬度和耐磨性，而且在工件的长期使用过程中残余奥氏体还会发生转变，使工件形状尺寸变化，降低工件尺寸精度。所以生产中，对某些高精度的工件如精密量具、精密丝杆、精密轴承等，为保证它们在使用期间的精度，可将淬火工件冷至室温后，立即放到0℃以下温度的介质中冷却，以最大限度地消除残余奥氏体，达到提高硬度、耐磨性与尺寸稳定性的目的，这种处理称为“冷处理”。